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    振動(dòng)砂石分離機
    時(shí)間:2019-09-09 16:34:16瀏覽量:4499

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         一. 設備說(shuō)明它能夠有效的將混凝土中的砂石進(jìn)行分離,不僅能夠省去污染環(huán)境的煩惱,分離出來(lái)的砂石與混凝土還可以進(jìn)行二次的利用,更能節省一部分的成本,所以說(shuō)震動(dòng)砂石分離機的出現可以說(shuō)是拯救了我們的環(huán)境。 不過(guò)我們在使用震動(dòng)砂石分離機的時(shí)候一定要注意它的操作準則,不能隨意的對震動(dòng)砂石分離機進(jìn)行操作并且不按照規章制度.砂石分離機系統引進(jìn)國外技術(shù),專(zhuān)門(mén)用于大中型混凝土攪拌站生產(chǎn)和輸送過(guò)程中產(chǎn)生的殘余混凝土回收,采用沖洗加螺旋的方式對骨料和泥水進(jìn)行分離,其中骨料的砂子與石子經(jīng)清洗后分別排到沙子池與石子池,可重新使用,而泥水經(jīng)沉淀過(guò)濾后泥漿可重新用到生產(chǎn)中,污水經(jīng)沉淀過(guò)濾后形成凈水可用于洗車(chē)而泥漿則可用在攪拌站生產(chǎn)中,不但能節約用水,而且在同等條件下能提高混凝土的強度, 達到所有廢料零排放。
        本系統的生產(chǎn)由整體控制,分成自動(dòng)控制與手動(dòng)控制。正常情況下由自動(dòng)控制程序完成所有的工序。從混凝土攪拌車(chē)進(jìn)入到洗車(chē)后,由行程開(kāi)關(guān)接到攪拌車(chē)進(jìn)臺的信息后自動(dòng)完成加水沖洗、排泄、到混凝土成份分離、砂石分離、泥水沉淀、污水過(guò)濾、泥漿提取等等。松開(kāi)底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩,將成品皮帶機塞入主框架底面即可。。。。
        本系統結構緊湊、占地面積小、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高,能夠與攪拌站聯(lián)動(dòng)自動(dòng)實(shí)現對殘余混凝土的回收再利用,減少對環(huán)境的污染,節約生產(chǎn)成本。
        本套混凝土回收系統工藝先進(jìn),混凝土分離機設計有獨到之處,與國內其它回收系統相比更合理更科學(xué)
    二.操作使用說(shuō)明                           
     2-1:運行準備
     1)加注潤滑脂.潤滑油。                      
     2)系統通電,開(kāi)啟控制柜所有空氣開(kāi)關(guān)
     3)系統可實(shí)現自動(dòng)和手動(dòng)操作;自動(dòng)時(shí)按以下步驟4-6操作,手動(dòng)時(shí)按下對應車(chē)位洗車(chē)泵按鈕即可。
     4 )正常洗刷砼車(chē)時(shí),將車(chē)倒上洗車(chē)臺,按下啟動(dòng)按鈕,稍等數秒(時(shí)間可調)亮,自動(dòng)加水;
     5)加水(時(shí)間可調)完畢,分離機自動(dòng)運行,駕駛員刷洗砼車(chē),排料時(shí)砼車(chē)不可全速運轉,且卸料活動(dòng)斗不得垂直與溜槽,以防濺水。
     6)分離機(運轉時(shí)間可調)將沙,石子,漿水分開(kāi),及時(shí)清理砂石料,漿水經(jīng)沉淀循環(huán)使用。
     7)當溜槽中有剩料時(shí),開(kāi)啟連接導料槽的水泵,自動(dòng)停止,運行時(shí)間可調。
     8)注意及時(shí)加注潤滑脂,更換潤滑油,設備定期清理保養。9)為提高設備利用率和生產(chǎn)效率,減少設備故障,延長(cháng)設備使用壽命,應派專(zhuān)人看護設備,做好設備清理保養工作,特別注意分離機篩網(wǎng)的不定期清理,以防堵塞而影響分離效果。

    三. 設備特點(diǎn)
        該產(chǎn)品結構緊湊,有效工作區域寬敞,可同時(shí)容納兩輛攪拌車(chē)卸料及清洗。采用獨特的分段水管水沖機構,可保證物料能均勻干凈的送入分離系統,避免了分離系統的隨時(shí)性超載,并減少工人的勞動(dòng)強度。
        分石系統:篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設計,使得物料可在有限篩分過(guò)程中充分翻轉并接受?chē)娚渌鞯那逑醇胺蛛x。
        分沙系統:分沙機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使沙粒與泥漿可充分分離,輸送蛟龍與殼體內壁上,積聚的一層物料可以有效防止磨損,螺旋加長(cháng),物料可在輸送過(guò)程中充分脫水。
        電控系統:電氣控制方式采用了西門(mén)子技術(shù),提高了整體的穩定性和可靠性,所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開(kāi)關(guān)箱內,全自動(dòng)操作易于控制和維護。
        供水系統:全系統的清洗過(guò)程采用循環(huán)清洗,因此污水基本零排放,水資源再利用度高。    供油系統:可以選配采用德國進(jìn)口自動(dòng)潤滑油泵,使機器各個(gè)傳動(dòng)部分充分加油,減少人工作業(yè)。
    四.設備日常維護說(shuō)明  
      1)請用穩定的合適的電壓源供電380v。
      2)確保電源線(xiàn)的完好,以免引起火災或觸電傷害。
      3)電控柜通電后請不要觸碰輸入輸出端,以免引起電控柜故障
      4)清水泵只可以抽清水使用,不然對水泵損害嚴重
      5)現在很多攪拌站的運輸車(chē)都是社會(huì )車(chē)輛,人員流動(dòng)性比較大,攪拌站的管理難度就加大了,他們只顧多拉幾趟多掙運費而對清理攪拌車(chē)放料不按規程去操作,造成堵料導致沖車(chē)槽排料不干凈,料堆積在料槽里,在沒(méi)有專(zhuān)人看護的情況下,結塊凝固在槽內難以清洗,使沙石分離機無(wú)法正常工作。
      6)如果攪拌車(chē)存在有剩料的情況下,司機還是按照原來(lái)設定好的程序來(lái)做的話(huà),這樣很容易造成堵料甚至導致分離機設備的損壞,因為原來(lái)設定的程序是針對正常運輸來(lái)操作的,如果縮短清晰的時(shí)間如只清洗10分鐘,這樣顯然是無(wú)法滿(mǎn)足對剩料清洗分離要求的。因此要有專(zhuān)業(yè)的人員來(lái)操作,把自動(dòng)換為手動(dòng),進(jìn)行標準化操作,使剩料完全分離出來(lái),分離完畢后再轉到自動(dòng)程序上面,只有這樣才能保證分離不堵料正常運轉。大多數攪拌站的分離機就是這樣損壞的!
      7)沙石分離機廢料排口的定時(shí)清洗放料,在使用中應每隔一個(gè)月清洗排污口一次,以防泥漿結塊造成堵塞排污口,尤其是在冬天,更要定期清洗排污口。
      8)對于沙石分離機的使用問(wèn)題,應當引起混凝土攪拌站管理人員的高度重視,再先進(jìn)的設備也有人管理及正常使用,對于攪拌車(chē)司機也應加強管

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